■ 本报记者 吕珂 顾亦飞

通讯员 李涂宇 张浩天

8月5日上午，陕西省神木市孙家岔镇，朝源煤矿调度指挥中心，由600块小屏拼接成的高2.7米、宽14.4米的LED大屏上，76路井下监控画面实时滚动，瓦斯浓度、顶板压力、人员定位数据每一秒都在更新。

值班员轻点鼠标，就能远程查看工作面设备运行状态，遇有违章行为，AI 系统会自动触发弹窗报警。这里是矿井的生产中枢，也是中煤矿山建设集团有限责任公司（下文简称中煤矿建集团）从“建矿” 向“管矿”延伸的鲜活注脚。

技术迭代打磨施工精度

矿山建设的能力，最终落在每一米巷道、每一米井筒的质量与效率里。数十年深耕矿建领域，中煤矿建靠装备升级、工法创新与智慧管控，一次次刷新行业施工标准。

在陕西榆林海则滩煤矿，中煤矿建集团首批“智慧工地”试点已落地运行。项目将传感器、视频监控与预警系统组网联动，依托智慧管控平台完成场地三维建模，实现设备异常预警、人员动态管控、施工数据实时分析。一期副立井施工中，团队采用 “四大一深” 施工理念，搭配大井架、大绞车、大吊桶与深孔爆破工艺，创下大直径立井施工3个月破百米、连续2个月进尺超130米的成绩，在全矿4家施工单位中位列效率与质量双第一。进入二三期，掘锚一体机作业线投用后，项目单月掘进进尺最高达1241.9米，连续3个月突破千米大关。

装备升级的突破同样体现在TBM（全断面硬岩隧道掘进机）施工领域。中煤矿建集团市政公司承建的可可盖煤矿主斜井，是国内首个采用敞开式TBM施工的富水长距离大坡度煤矿斜井，面对富水弱胶结地层、反坡排水等难题，项目团队搭建“探－掘－支－锚－运”一体化作业体系，将传统工法53个月的工期压缩至10个月，更创下单月进尺812.6米的世界纪录。

从丁集煤矿穿越上下两层采空区、征服10条断层破碎带，到新疆矿区完成80米小半径、全长125.6米的急弯段90°转向施工，TBM技术的应用边界不断拓展，填补了多项行业技术空白。

施工工法也在实践中持续迭代。白家海子项目部推行一次成巷模式，掘进、支护、喷浆、铺底平行作业，从源头降低围岩风化变形风险；其研发的富水巷道快速掘进、煤仓帷幕预注浆两项工法，均获评煤炭行业部级工程建设工法，技术成果达到国内领先水平。内蒙古苏布尔嘎回风井项目配套智能化冻结测温系统，搭配升级后的机械化作业线，开工后连续3个月刷新单月进尺纪录，从5月的110米稳步提升至7月的132米。

在我国煤矿建设领域，中煤矿建集团连续19年位居榜首，创下5项世界纪录和38项中国纪录。

精益托管释放生产效能

建矿的本事，最终转化成了管矿的能力。依托对矿井系统的深度理解，中煤矿建集团向煤矿整体托管运营延伸，用专业化管理让存量矿井释放更高效能。

朝源项目部是中煤矿建集团较早试水托管的项目之一。2020年6月，项目部正式承接矿井安全生产整体托管，截至目前累计生产原煤1477万吨、完成掘进总进尺96303米，先后通过国家二级安全生产标准化验收，获评煤炭工业协会 “特级安全高效煤矿”。

智能化改造是托管运营的核心抓手。项目部搭建智能化综合管控平台，打通15类子系统的数据链路，31103智能化综采工作面投入运行后，采煤机实现记忆割煤，液压支架可跟机自动移架、自动喷雾降尘，生产班单班岗位人员降至8人以下，达到陕西省A类智能化工作面标准。井下监控系统搭载AI分析功能，可自动识别未佩戴安全帽、人员违规进入禁区等行为，触发声光报警并同步推送至调度端。

一线的微创新同样聚沙成塔。针对传感器外送维修成本高的问题，项目部成立“宁浩工作室”，自主处理接线脱落、受潮短路等常见故障，年节约维修费用30万元。党员创新工作室为回风巷风泵加装液位感应与气动控制阀，实现积水水位自动启停泵，无需职工定时下井操作。掘进工作面配套自主研发的电缆拖链装置，替代人工拖拽吊挂，既减少电缆磨损砸损风险，也省下了专人整理线缆的人工投入。

与朝源矿一墙之隔的天瑞煤业托管项目部，也靠精细化管理挖潜增效。针对不规则工作面边角煤难以回收的问题，团队研发不规则工作面甩采施工工法，让16504工作面煤炭回收率提升 8.7%，多回收煤炭资源4.8万吨，该工法获评 2025 年煤炭行业部级工程建设工法。面对近距离上覆老空水威胁，团队采用 “疏堵结合” 方案，通过物探锁定积水范围、分区可控疏放，彻底消除水害隐患。

由“建好矿”至“管好矿”，中煤矿建集团正全方位赋能矿山高质量发展。

彰显链长企业责任担当

进入新时代，从勘察设计、建设施工，到采矿运营、修复治理，中煤矿建的业务版图，正沿着矿山生命周期持续延伸。

这种延伸并非跨界扩张，而是核心能力的自然生长。数十年矿建实践积累的技术、人才与管理经验，让企业在进入运营赛道时自带优势——建设阶段对矿井系统的熟稔，转化为运营阶段提质增效的底气；运营端反馈的实际需求，又反向推动施工技术与方案的优化，形成双向赋能的良性循环。

如今，中煤矿建集团的服务边界仍在拓宽。TBM业务已从煤矿拓展至磷矿等非煤矿山领域，先后中标湖北后坪磷矿、桥沟磷矿TBM井巷工程，实现业态与区域的双重突破；托管运营也不再局限于生产组织，而是覆盖智能化改造、系统升级、灾害治理等增值服务，可为矿井提供从建设到运营再到升级的全周期解决方案。

对行业而言，这种全链条能力意味着更高的协同效率与更稳定的建设运营品质；对企业自身而言，从“单一建设者”到“全产业链服务商”的转变，也让“矿山全产业链链长”的品牌定位愈发清晰。

在百米井下的轰鸣与大屏跳动的数字之间，中煤矿建的进阶之路仍在向前延伸，“成为国际领先的矿山建设投资跨国集团”愿景，亦越发清晰。