（上接1版）当年底，埃夫特又筹划建设二期，并于2021年7月投入运行。

聚焦行业痛点 推动转型升级

“共享工厂”模式下，中小家具企业不必自己建设、操作喷涂机器人生产线，用不起、不会用的问题迎刃而解，以较低的成本使用喷涂机器人，既化解了“用工难”，也降低了工人职业病防护风险。

对于埃夫特来说，“共享工厂”通过制造业的服务化，解决了工业机器人商业化应用难题，使技术创新成果得以快速落地。在工业机器人行业竞争日趋激烈的背景下，“共享工厂”让埃夫特实现从“卖机器人”到“提供机器人服务”的转变，在高端制造的基础上创建了增值服务体系，提升了附加值，为企业发展开辟了另一条赛道。

不只是家具企业，政府也十分欢迎“共享工厂”，因为这一模式为行业转型升级、绿色发展提供了高效解决方案。

“依托智能喷涂机器人建设‘共享工厂’，通过模式创新推动行业生产方式的变革，在资本、技术、劳动等要素的重新组合中，提升了行业效率，放大了技术创新和产品创新的效应。”业内专家表示。

此外，“共享工厂”使油漆喷涂作业由分散变为集中，有利于污染治理和环保监管，实现了经济与环境的双重效益。智能喷涂服务提供商通过环保设施设备的投入，能够以较低成本集中解决高污染、高能耗问题，使家具企业更专心于技术与市场。“我们在南康的‘共享工厂’已经成了各地政府考察的热点。”埃夫特相关负责人告诉记者，江苏、四川、河南、山东等多个家具产业集聚地的政府部门先后到南康“共享工厂”和埃夫特本部考察，初步达成了政府平台和企业共同投资的合作共识，有望推动“共享工厂”在更多地方落地。

挖掘数据价值 拓展应用空间

在制造业向着智能化数字化转型的趋势下，“共享工厂”模式创新的意义，不仅在于设备共用、服务共享，还在于制造数据的集成。

“喷涂机器人的规模化应用，使得大量与家具制造相关的数据被积累和储存起来。以这些数据为基础，既可以让机器人变得更智能，还可以对行业发展的动态、上下游需求有着更清晰的把握。”埃夫特董事长许礼进介绍，企业将以喷涂机器人为抓手，致力于打造家具行业工业互联网平台，推动这一传统行业的全方位、全链条改造。

2021年3月31日，埃夫特与阿里云签订战略合作协议，共同打造行业内首个云边端一体化智能机器人云平台。根据协议，埃夫特和阿里云将整合自主研发的机器人技术、视觉技术、人工智能技术和云计算技术，将阿里云工业大脑作为埃夫特智能机器人云平台的技术底座。通过视觉技术、轨迹规划技术、人工智能技术、自动控制技术和工艺模型及数据的集成，智能机器人云平台可降低工程师编程与算法应用的门槛，提高机器人的自主性和智能化水平，进一步满足小批量混线生产的“柔性要求”，并一定程度上弥补中小工厂工艺工程师的不足。

以家具行业为“引爆点”，工业机器人“共享工厂”模式有望向更多行业延伸。“家具行业的试点和技术沉淀，未来可快速复制到五金等其他行业，通过工业互联网采集、分析数据，赋能更多应用场景，形成‘智能+共享+绿色’的完美组合。”埃夫特相关负责人表示。