生产厂房“变身”薄膜光伏电站

■ 本报记者 吴量亮

版次:05  2021年04月23日

4月19日,记者来到位于蚌埠市的由凯盛集团建设的单体规模10MW薄膜光伏建筑一体化应用示范项目——国家科技重点专项8.5代TFT-LCD超薄浮法玻璃基板生产线厂房。阳光下,由玻璃构成的厂房外立面和屋顶熠熠生辉。

“这不是普通的玻璃,而是可以发电的玻璃。厂房不仅用于生产制造,它自身能发电,是一个光伏电站。”该示范项目建设单位、凯盛集团旗下安徽天柱绿色能源科技有限公司总经理卢育发告诉记者,该项目是迄今为止世界单体规模最大薄膜光伏建筑一体化应用示范项目,与美国苹果总部大楼并列为世界最大的千万瓦级别自发电工程项目。

据介绍,项目采用一体化同步设计和“自发自用,余电上网”的模式,充分利用凯盛集团自主研发的铜铟镓硒和碲化镉发电玻璃,取代了大部分外墙材料和屋顶材料,大幅降低了工业能耗指标及建筑屋顶的维修费用、用电成本。

“即使在阳光斜射或阴天的情况下,我们的铜铟镓硒和碲化镉发电玻璃也能较好地实现光电转化,大幅提升了绿色能源的利用水平。”卢育发说。从2020年2月28日至2021年3月1日,该示范项目运营一周年,累计发电超过1100万千瓦时,收益约900万元。按照运营时间25年计算,项目累计收益约2.2亿元,节约燃煤约11.7万吨,减少二氧化碳排放约26.5万吨,推进了资源全面节约和循环利用,为实现建筑从“高能耗向低能耗、正能耗”转变,为打造绿色智慧能源试点城市做出了示范。

多年来,凯盛集团坚持创新驱动战略,成功开发出光伏玻璃核心技术和成套装备、碲化镉发电玻璃和铜铟镓硒发电玻璃,结合大数据、云平台、智能化管理等先进技术,不断创新发电玻璃应用场景,已应用于西藏阿里1400公里边防线、冬奥会张家口奥运会场等重大项目,实现了光伏技术与建筑技术的高度融合。

在位于蚌埠的浮法玻璃新技术国家重点实验室,记者了解到,实验室以推动现代玻璃技术中关键科学和技术问题的实质性进步为目标,通过开放、流动、联合、竞争的运行机制,开展创新性应用研究、工艺技术和系统装备研究,解决了玻璃领域多项技术难题。

“特别在电子信息显示用超薄玻璃、TFT-LCD基板玻璃、高强度盖板玻璃、光伏玻璃、玻璃节能减排技术等方面取得一系列重大创新成果,实现了电子信息显示、海洋勘探、光伏等多个领域关键材料的国产化。”浮法玻璃新技术国家重点实验室有关负责人介绍,截至目前,实验室已获国家科技进步二等奖3项,省部级科技类奖9项,授权发明专利120件,制定国家标准11项,行业标准5项。